濾波器廠家談空心線圈點火線圈在時間上怎么樣才算合理？

　　空心線圈這個問題在網上也沒有一個權威的說法，空心線圈有的說“6萬公里更換一次”，有的說“9-10萬公里更換一次”。

　　在行駛中，空心線圈未出現發動機發吐、抖動、加速無力的情況下，空心線圈可以定期對點火線圈進行保養：

　　主要是檢查點火線圈絕緣蓋或外殼是否有破裂?空心線圈高壓輸出端是否有燒蝕痕跡等現象?橡膠桿是否有破裂?橡膠桿是否有有燒蝕痕跡?

　　如出現外殼開裂、空心線圈高壓端燒蝕痕跡、橡膠桿破裂、空心線圈橡膠桿燒蝕痕跡情況。則將該更換點火線圈。 并且在選擇點火線圈時，應該選擇品質好，質量可靠的點火線圈，空心線圈如果選擇偽劣產品，可能造成嚴重的后果。

濾波器廠家談濾波器生產流程：

　　領料->上線材料確認->QC工程圖及作業指導書確認->分選磁芯（測試磁芯AL值）->裝內芯（白殼）->繞線（注意確定圈數是參考還是固定）-> 預先抽測（電感及直流電阻）->上底座,掛腳（注意線不能跳槽,內芯勿裝歪）->纏線/理線（注意焊盤高低/大小）->浸錫（注意控制錫爐溫度） -> 外觀處理（錫珠.錫渣） -> 半成品電性測試（電感.匝比.直流電阻） -> 凡立水含浸（真空或非真空含浸） -> 濾漆及陰干處理（約30分鐘） -> 烘烤處理（先用70度預烘約30分鐘.再調制110度左右烘烤） -> 出烤箱,冷卻（約30分鐘） -> 搪腳（第二次浸錫） -> 貼標簽/噴碼（統一方向） -> 外觀檢查處理 -> 校腳 -> 成品測試（電感.匝比.高壓.直流電阻） -> 插板驗腳.裝盒 -> 送QA檢驗（出貨檢驗） -> 外觀尺寸檢驗（治工具確認） -> 電性檢驗（儀器設備調試） -> 上錫試驗 -> 印字恒久性試驗 -> 入庫.裝箱。